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铸造车间的除尘系统如何设计？

铸造车间的除尘系统设计要求主要包括以下几个方面：局部通风装置：在产生粉尘的区域（如混砂机、筛砂机、带式输送机等）应设置局部通风装置，以减少粉尘的扩散。这些设备应配置密闭罩，防止粉尘外泄。高效除尘器：对于不同的粉尘来源，应选择合适的除尘设备。例如，电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器；冲天炉则宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器和电除尘器。定期维护：除尘系统应定期进行检查和维护，确保其正常运行。及时更换滤料和清理积尘，避免系统堵塞，保证除尘效果。通过这些具体的除尘系统设计要求，可以有效改善铸造车间的空气质量，保障员工的身体健康。旋风除尘器B. 颗粒层除尘器C. 电除尘器D. 干式除尘器查看答案参考答案：D参考解析：炼钢电弧炉。排烟宜采用炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟。通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大烟气量考虑。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。插入模块

来源：安全生产技术基础 2025-06-11 10:39:24

铸造车间除尘系统
除尘

电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。
（2）冲天炉。冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。

来源：安全生产技术基础 2026-03-03 17:44:38
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铸造车间中如何通过高效旋风除尘器和颗粒层除尘器实现最佳除尘效果？

高效旋风除尘器和颗粒层除尘器是两种常用的除尘设备，它们各有特点，合理配置可以显著提高除尘效果。1. 高效旋风除尘器的特点与应用高效旋风除尘器是一种利用离心力分离粉尘的设备，适用于处理较大颗粒的粉尘。在铸造车间中，颗粒层除尘器特别适用于熔化区和浇注区等需要高精度除尘的工序。这些区域产生的粉尘颗粒较小，颗粒层除尘器能够有效去除这些细小颗粒，确保排放达标。3.综合配置案例某铸造车间在冲天炉排烟净化过程中，采用了高效旋风除尘器和颗粒层除尘器的组合方式。首先，通过高效旋风除尘器去除大部分大颗粒粉尘，然后通过颗粒层除尘器进一步去除细小颗粒粉尘。例如，高效旋风除尘器需要定期清理积尘，而颗粒层除尘器则需要定期更换滤料，以保证其除尘效果。总之，在铸造车间中，通过合理配置高效旋风除尘器和颗粒层除尘器，可以实现最佳的除尘效果，保障员工健康和生产安全。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器；B选项错误。冲天炉宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器；C选项错误。

来源：安全生产技术基础 2026-02-25 14:27:41
如何在铸造车间中合理配置高效旋风除尘器和电除尘器？

不同类型的除尘设备适用于不同的工序和粉尘特性。高效旋风除尘器和电除尘器是两种常见的除尘设备，它们各有特点，合理配置可以显著提高除尘效率。1.在铸造车间中，电除尘器特别适用于需要高精度除尘的工序，如熔化区和浇注区。这些区域产生的粉尘颗粒较小，电除尘器能够有效去除这些细小颗粒，确保排放达标。3.综合配置案例某铸造车间在冲天炉排烟净化过程中，采用了高效旋风除尘器和电除尘器的组合方式。首先，通过高效旋风除尘器去除大部分大颗粒粉尘，然后通过电除尘器进一步去除细小颗粒粉尘。A.电弧炉宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器B.冲天炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器C.当冲天炉粉尘的排放浓度在400～600 mg／m3时，最好利用机械通风和喷淋装置进行排烟净化电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器；B选项错误。冲天炉宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器；C选项错误。

来源：安全生产技术基础 2026-02-25 14:27:41
铸造车间的除尘设备应该如何选择？

炼钢电弧炉的烟气净化炼钢电弧炉产生的烟气中含有大量的粉尘和其他有害物质，因此需要高效的除尘设备。推荐使用干式高效除尘器，如布袋除尘器或静电除尘器。这些设备能够有效地去除烟气中的粉尘，确保排放达标。冲天炉的排烟净化冲天炉在熔化过程中会产生大量的粉尘，为了达到良好的除尘效果，建议采用机械排烟净化设备。常见的设备包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器和电除尘器。其他设备的通风除尘除了主要的熔化和浇注区，破碎与碾磨设备、砂处理设备、筛选设备以及输送设备等也需要进行有效的通风除尘。A.旋风除尘器B.颗粒层除尘器C.电除尘器D.干式除尘器查看答案参考答案：D参考解析：D选项，炼钢电弧炉。通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大烟气量考虑。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。ABC选项，冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。

来源：安全生产技术基础 2026-02-25 14:27:40
铸造车间中不同工序的除尘设备如何选择和配置？

推荐使用干式高效除尘器，如布袋除尘器或静电除尘器。这些设备能够有效地去除烟气中的粉尘，确保排放达标。此外，自然通风和喷淋装置也可以结合使用，进一步提高除尘效果。2.为了达到良好的除尘效果，建议采用机械排烟净化设备。常见的设备包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器和电除尘器。砂处理设备、筛选设备和输送设备的除尘砂处理设备、筛选设备和输送设备在运行过程中也会产生粉尘。这些设备应配备通风除尘系统，以确保粉尘得到有效控制。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器；B选项错误。冲天炉宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器；C选项错误。D错误，冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。

来源：安全生产技术基础 2026-02-25 14:27:36
铸造车间的砂处理设备如何进行除尘？

铸造车间中砂处理设备的除尘要求主要包括以下几个方面：密闭罩设计：砂处理设备（如混砂机、筛砂机、带式输送机等）应配置密闭罩，防止粉尘外泄。密闭罩应设计合理，确保操作人员能够方便地进行操作。排风系统：砂处理设备的排风口应设置高效的排风系统，将产生的粉尘排出车间。排风系统应与除尘设备相连，确保粉尘得到有效处理。湿法作业：在某些情况下，可以采用湿法作业来减少粉尘的产生。定期维护：定期检查和维护砂处理设备及其除尘系统，确保其正常运行。及时更换磨损部件，清理积尘，避免系统故障。通过这些具体的除尘要求，可以有效减少砂处理设备产生的粉尘，提高工作环境的质量。旋风除尘器B. 颗粒层除尘器C. 电除尘器D. 干式除尘器查看答案参考答案：D参考解析：炼钢电弧炉。排烟宜采用炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟。通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大烟气量考虑。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。插入模块

来源：安全生产技术基础 2025-06-11 10:39:24

铸造车间砂处理设备
铸造车间中如何通过自然通风和喷淋装置进行除尘？

为了保障员工的健康和生产安全，采取有效的除尘措施至关重要。除了使用机械排烟净化设备外，自然通风和喷淋装置也是重要的除尘手段。1. 自然通风的应用自然通风是一种简单且经济的除尘方法。A.电弧炉宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器B.冲天炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器C.当冲天炉粉尘的排放浓度在400～600 mg／m3时，最好利用机械通风和喷淋装置进行排烟净化电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器；B选项错误。冲天炉宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器；C选项错误。为了降低这些风险，采取有效的除尘安全技术措施至关重要。铸造车间的工伤事故远较其他车间为多，关于除尘安全技术措施，以下说法正确的有（）。D错误，冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。

来源：安全生产技术基础 2026-02-25 14:27:41
砂轮机的除尘装置应如何维护？

砂轮机的除尘装置应定期检查和维修，具体包括以下几个方面：定期检查：除尘装置应定期进行检查，确保其正常工作。检查内容包括吸尘口是否畅通、吸尘管道是否有堵塞、风机是否正常运转等。及时清理：应及时清除通风装置管道里的粉尘，保持有效的通风除尘能力。长期积累的粉尘不仅会影响除尘效果，还可能引发火灾等安全隐患。维修保养：发现除尘装置有故障或损坏时，应及时进行维修或更换。粉尘浓度控制：带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过10mg/m³。如果粉尘浓度过高，应及时调整除尘装置的工作参数，确保粉尘浓度在安全范围内。通过定期检查和维护除尘装置，可以有效提高砂轮机的工作环境，保护操作人员的健康。考试科目：安全生产管理科目知识点：砂轮机的使用安全（1. 砂轮的检查、2.

来源：安全生产技术基础 2025-06-10 11:04:15

砂轮机砂轮机的除尘装置
铸造车间的破碎与碾磨设备如何进行除尘？

铸造车间中破碎与碾磨设备的除尘要求主要包括以下几个方面：密闭罩设计：颚式破碎机上部落差小于1米时，只需做密闭罩而不需排风。不论上部有无排风，当下部落差大于或等于1米时，下部均应设置排风密封罩。排风系统：在破碎与碾磨设备的排风口应设置高效的排风系统，将产生的粉尘排出车间。排风系统应与除尘设备相连，确保粉尘得到有效处理。湿法作业：在某些情况下，可以采用湿法作业来减少粉尘的产生。定期维护：定期检查和维护破碎与碾磨设备及其除尘系统，确保其正常运行。及时更换磨损部件，清理积尘，避免系统故障。通过这些具体的除尘要求，可以有效减少破碎与碾磨设备产生的粉尘，提高工作环境的质量。旋风除尘器B. 颗粒层除尘器C. 电除尘器D. 干式除尘器查看答案参考答案：D参考解析：炼钢电弧炉。排烟宜采用炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟。通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大烟气量考虑。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。插入模块

来源：安全生产技术基础 2025-06-11 10:39:24

铸造车间破碎与碾磨设备

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