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1、机械设备安装的一般程序设备开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整一是找正调平机械设备,通过调整垫铁的厚度,可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度;二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
3.机械设备安装方法1)机械设备安装方法的分类机械设备安装一般分为整体安装、解体安装和模块化安装2)典型零部件的装配典型零部件装配是机械设备安装方法的重要组成部分。(2)过盈配合件装配过盈配合件的装配方法,一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法,而在安装现场,主要采用加热装配法。
3、机械设备安装方法1)机械设备安装方法的分类机械设备安装一般分为整体安装、解体安装和模块化安装。2)典型零部件的装配典型零部件装配是机械设备安装方法的重要组成部分。(2)过盈配合件装配过盈配合件的装配方法,一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法,而在安装现场,主要采用加热装配法。(6)滚动轴承装配装配方法有压装法和温差法两种。3)机械设备固定(1)地脚螺栓地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
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2、机械设备安装精度控制1) 机械设备安装精度设备安装精度是指安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的制造精度;整台(套) 设备在使用中的运行精度。(7)测量误差对安装精度的影响①测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度。②测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。③测量的主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定。主要形状误差有:直线度、平面度、圆度、圆柱度等。主要位置误差有:平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。3)安装精度的控制方法(1)提高安装精度的方法④必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累计误差。
1、机械设备安装要求1)设备安装的基准线和基准点(1)基准线和基准点的设置要求①机械设备就位前当因辅助安装、设备检修检测需要时,可根据已有的基准线和基准点临时引出辅助基准线和基准点使用。③对于与其他设备有机械联系的机械设备,应划定共同的安装基准线和基准点。⑤对于与其他设备无机械联系的机械设备,其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为20mm,与安装基准点的允许偏差为-10~+20mm。⑥对于与其他设备有机械联系的机械设备,其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为2mm,与安装基准点的允许偏差为1mm。(5)灌浆工作一定要一次灌完,安装精度要求高的设备二次灌浆,应在精平后24h内灌浆,否则应对安装精度重新检查测量。
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