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控制工艺参数的措施

控制工艺参数的措施

来源：化工安全 2025-11-18 09:37:30
如何通过改革工艺来控制有害因素，提高机械安全？

为了降低噪声，可以通过以下措施进行工艺改革：替代工艺：用焊接代替铆接，减少机械冲击产生的噪声。改进设备：采用低噪声的电动机和其他传动部件，从源头上降低噪声水平。控制振动振动不仅会影响设备的使用寿命，还可能对操作人员的健康造成危害。可以通过以下方法控制振动：液压成形代替锤击成形：液压成形工艺比传统的锤击成形工艺更加平稳，能够显著减少振动。以下是一些有效的控制措施：颗粒代替粉末：在加工过程中，使用颗粒状材料代替粉末状材料，可以显著减少粉尘的产生。铣削代替磨削：在金属加工中，铣削工艺比磨削工艺产生的粉尘更少，从而降低了粉尘的危害。总之，通过改革工艺，采用本质安全的工艺过程和动力源，可以有效控制机械设备中的有害因素，提高生产过程的安全性和环保性。这不仅保障了操作人员的健康，也提升了企业的整体管理水平。使用本质安全的工艺过程和动力源1、为防止能量形式有关的潜在危险，采用气动、液压、热能等装置的机械，应避免因()而导致的危险。

来源：安全生产技术基础 2026-02-11 15:04:11
中级注册安全工程师

《其他安全》重点速攻班

授课老师: 李恺

《其他安全》重点速攻班

对考点进行梳理和详细讲解，力求攻克记忆中的痛点，快速稳固记忆考点。

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烷基化工艺安全运行中，如何正确设置工艺参数的安全控制区间？

烷基化工艺作为重点监管的危险化工工艺，其工艺参数的控制直接关系到生产安全。根据《第二批重点监管的危险化工工艺重点监控参数、安全控制基本要求》，主要参数控制要点如下：一、关键参数安全区间温度控制常规操作区间：设计值的±10% 报警阈值：一级报警±15%，二级报警±20%| 0.2-0.5MPa | >0.65MPa | | 系统压力 | 常压-0.3MPa | >0.4MPa | 二、参数关联控制温度-压力-流量三参数联动控制（GB/T 43500安全保障措施冗余监测：关键参数采用三取二表决系统（SIL2等级）定期校验：每月进行传感器现场比对（误差≤±1%）操作培训：每季度开展参数异常处置演练最新发布的T/CIESC 0008-2020强调，工艺参数控制必须建立完整的变更管理流程科目：化工安全考点：烷基化工艺

来源：化工安全 2025-11-18 12:08:55
如何通过工艺控制减少静电的产生和积累？

通过工艺控制是减少静电产生和积累的有效方法之一。以下是几种常见的工艺控制措施：材料选择：选择不易产生静电的材料可以显著减少静电的产生。例如，在塑料制品的生产过程中，可以选择具有抗静电性能的塑料原料。例如，在液体灌装过程中，应控制流速，避免高速流动引起的静电积累。静电松弛过程的增强：通过增加物料的接触时间，使静电有足够的时间消散。例如，在液体灌装后，应让液体静置一段时间，以便静电得到充分的消散。环境湿度控制：保持适当的环境湿度可以有效减少静电的积累。一般建议相对湿度保持在40%到60%之间。在干燥环境中，可以使用加湿器增加空气中的湿度。通过上述工艺控制措施，可以显著减少静电的产生和积累，从而降低因静电引发的安全事故的风险。企业在实际生产过程中应根据具体情况选择合适的措施，并进行有效的管理和维护，确保生产安全。

来源：安全生产技术基础 2026-02-25 14:14:13
控制工艺参数就是控制反应温度、压力、流量，控制投料的速度、配比、顺序以及原材料的纯度和副反应等。下列关于控制工艺参数的措施中，错误的是（）。

控制工艺参数就是控制反应温度、压力、流量，控制投料的速度、配比、顺序以及原材料的纯度和副反应等。下列关于控制工艺参数的措施中，错误的是（）。

来源：试题答案 2025-10-15 18:05:45
聚合工艺中如何有效控制反应失控风险？

根据最新《危险化学品安全管理条例》和AQ标准，控制聚合反应失控风险需要采取以下关键措施： 1.工艺设计阶段的安全保障在设计阶段就必须进行反应安全风险评估，重点考虑：反应热力学数据（绝热温升、最大反应速率等）物料的热稳定性失控反应的可能路径及后果紧急冷却系统的能力设计 2.应急控制措施应设置多层次的应急系统：初级控制：自动调节冷却系统次级控制：紧急停止进料终极控制：泄爆系统或紧急泄放 4.最新技术应用目前行业正在推广：在线反应量热仪(RC1) 智能预警系统多级泄放技术聚合工艺安全控制需要设计、操作、维护多个环节协同配合，任何环节的疏漏都可能导致灾难性后果。科目：化工安全考点：聚合工艺

来源：化工安全 2025-08-25 10:42:10
电石生产工艺中如何有效控制高温反应风险？

电石生产工艺作为重点监管的危险化工工艺，其核心风险在于高温环境下碳与氧化钙反应生成电石（碳化钙）的过程。根据《首批重点监管危险化工工艺安全控制要求》，该工艺需重点关注以下安全技术措施：反应温度联锁控制电石炉温度须与冷却水系统、电极升降装置形成硬联锁，当炉温超过2000℃时自动切断电源并启动应急冷却科目：化工安全考点：电石生产工艺

来源：化工安全 2025-11-18 12:08:47
如何通过改革工艺来控制机械设备中的有害因素？

如何通过改革工艺来控制机械设备中的有害因素？在机械安全技术中，本质安全设计措施是确保设备长期稳定运行的关键。其中，通过改革工艺来控制有害因素尤为重要。以下是一些关键措施及其应用方法。 1.优化生产工艺通过优化生产工艺，可以从根本上减少有害因素的产生。具体措施包括：改进加工方法：采用更安全的加工方法，如使用冷加工代替热加工，减少高温带来的风险。加强过程控制：通过实时监测和控制系统，确保生产过程中的各项参数处于安全范围内。 3. 采用先进的检测技术在生产过程中，定期进行检测和监控可以及时发现并处理潜在问题。典型案例分析汽车制造厂是一个典型的例子，展示了如何通过改革工艺来控制机械设备中的有害因素。结论通过改进原材料、优化生产工艺、采用先进的检测技术以及增强培训和教育等措施，可以有效控制机械设备中的有害因素，确保设备的安全运行。

来源：安全生产技术基础 2026-02-11 15:04:26
氧化工艺安全运行必须满足哪些基本控制要求？

氧化工艺的安全控制系统是防范事故发生的最后屏障。根据《第二批重点监管危险化工工艺安全控制要求》，氧化工艺必须满足以下关键控制要求：一、基本安全控制系统紧急冷却系统配置独立的应急冷却水源冷却能力应保证在15分钟内将反应器温度降至安全范围紧急切断系统设置氧化剂进料快速切断阀（响应时间≤1秒）切断信号应与DCS和SIS系统双重联锁反应终止剂系统终止剂储罐与反应器保持常备连接注入流量应达到反应物料量的5%/min二、典型控制方案案例以对二甲苯氧化工艺为例：采用五重安全防护措施未独立设置终止剂系统（占比35%）联锁测试记录不完整（占比28%）泄放系统计算依据不足（占比22%）实施建议：对照《T/CIESC 0008—2020危险化学品安全生产风险分级管控技术规范》进行差距分析每季度进行安全控制系统有效性评估建立控制系统维护台账以下针对氧化和过氧化工艺重点监控的工艺中，不正确的是（）。

来源：化工安全 2025-11-18 09:36:15
静电防护措施中的工艺控制有哪些具体方法？

静电防护措施中的工艺控制有哪些具体方法？在工业生产过程中，静电的产生和积累是常见的安全隐患。为了有效控制静电带来的危险，采取合理的防护措施尤为重要。其中，工艺控制是一种有效的手段。材料选用1.C错误，由于生产工艺过程中积累的静电能量不大，静电电击不会使人致命。D错误，静电会妨碍生产，或降低产品质量。3、静电防护措施包括环境危险程度的控制、工艺控制和静电接地等。下列属于环境危险程度的控制是( )。5、静电防护的主要措施有环境危险程度控制、工艺控制、接地、增湿、抗静电添加剂和采用静电消除器等。(2)工艺控制。材料的选用，限制物料的运动速度，加大静电消散过程。(3)静电接地。(4)增湿。(5)抗静电添加剂。(6)静电消除器。(7)作业人员穿防静电工作服。

来源：安全生产技术基础 2026-02-25 14:14:22

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