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按照《电气/电子/可编程电子安全系统的功能安全》（IEC 61508）规定，关于安全完整性等级划分的说法，正确的是（）。

按照《电气/电子/可编程电子安全系统的功能安全》（IEC 61508）规定，关于安全完整性等级划分的说法，正确的是（）。A.安全完整性等级1级，平均失效概率10-1~100B.安全完整性等级2级，可以减少风险10~100C.安全完整性等级3级，可以减少风险100~1000D.安全完整性等级4级，平均失效概率为10-5~10

来源：试题答案 2022-11-08 09:00:02
聚合工艺中安全仪表系统(SIS)如何确保安全完整性等级(SIL)达标？

在聚合工艺生产过程中，安全仪表系统(SIS)的安全完整性等级(SIL)达标是预防重大事故的关键保障。设计阶段关键要求独立设置原则：SIS必须独立于基本过程控制系统(BPCS)，采用专用硬件和软件冗余配置：关键传感器和执行机构应采用冗余设计（1oo2或2oo3）故障安全型：所有元件必须遵循故障导向安全原则典型配置方案高温联锁系统案例：采用三取二(2oo3)温度传感器配置独立设置安全PLC(西门子S7-400FH) 配备双电磁阀控制的安全切断阀经计算PFDavg=3.2×10-3，达到SIL2级要求当前聚合工艺SIS系统正朝着智能化方向发展，包括：基于AI的预测性维护数字孪生技术验证无线传感器网络应用企业必须建立完善的SIS全生命周期管理体系，从设计、安装、验收到运维各环节严格把控，确保安全仪表系统始终维持设计的安全完整性等级科目：化工安全考点：聚合工艺

来源：化工安全 2025-08-25 10:42:05
注册安全工程师

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授课老师: 张金铭

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氧化工艺中如何确保自动化控制系统的安全完整性等级（SIL）评估符合最新规范？

在氧化工艺生产过程中，自动化控制系统的安全完整性等级（SIL）评估是防止重大事故的核心技术手段。根据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》7.4.1条，涉及重点监管危险化工工艺的装置（如氧化工艺），若反应安全风险评估工艺危险度等级达到4级及以上，或属于一级、二级危险化学品重大危险源，必须配备独立的安全仪表系统（SIS），并通过SIL评估确定具体等级。实施案例：某过氧化氢生产企业通过HAZOP分析识别氧化釜温度连锁失效的偏差，将SIL等级定为2级，采用冗余温度传感器+三取二逻辑表决器设计，并通过FMEDA（故障模式影响诊断分析）验证硬件可靠性。科目：化工安全考点：氧化工艺

来源：化工安全 2025-08-21 16:25:42

氧化工艺自动化控制系统安全完整性等级
安全仪表系统（SIS）是一种经专门机构认证，具有一定安全完整性等级，用于降低过程风险，使风险达到可接受水平（允许风险）的安全保护系统。下列各单元中，不属于安全仪表系统的是（）。

安全仪表系统（SIS）是一种经专门机构认证，具有一定安全完整性等级，用于降低过程风险，使风险达到可接受水平（允许风险）的安全保护系统。下列各单元中，不属于安全仪表系统的是（）。A.检测单元B.控制单元C.执行单元D.反馈单元考试科目：化工安全查看答案参考答案：D 参考解析：安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和最终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。

来源：试题答案 2023-02-20 17:05:06
化工装置工艺危险分析有多种方法，包括危险与可操作性分析（HAZOP）、保护层分析OPA）、安全仪表系统的安全完整性等级分析（SⅡ）等。关于工艺危险分析方法的说法，正确的是（）。

化工装置工艺危险分析有多种方法，包括危险与可操作性分析（HAZOP）、保护层分析OPA）、安全仪表系统的安全完整性等级分析（SⅡ）等。关于工艺危险分析方法的说法，正确的是（）。

来源：试题答案 2022-04-22 08:35:29
化工装置工艺危险分析有多种方法，包括危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)、安全仪表系统的安全完整性等级分析(SIL)等。关于工艺危险分析方法的说法，正确的是（）。

化工装置工艺危险分析有多种方法，包括危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)、安全仪表系统的安全完整性等级分析(SIL)等。关于工艺危险分析方法的说法，正确的是（）。

来源：试题答案 2024-07-05 09:03:46
过氧化工艺中如何选择自动化控制系统的安全等级？

在过氧化工艺的生产过程中，自动化控制系统的安全等级选择直接关系到生产装置的安全性和可靠性。根据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》7.4.1.1的要求，企业应根据生产特点和需要，设置相应的基本过程控制系统(BPCS)、安全仪表系统(SIS)和气体检测系统(GDS)。对于涉及过氧化工艺的装置，尤其是反应安全风险评估工艺危险度等级4级及以上的装置，必须配备独立的SIS系统，并经过安全完整性等级(SIL)评估，以确定相应的安全仪表等级。这些措施旨在确保过氧化工艺在高风险环境下的安全运行。通过严格的自动化控制和安全仪表系统的配置，可以有效降低过氧化工艺的生产风险，保障人员和设备的安全。科目：化工安全考点：过氧化工艺

来源：化工安全 2025-08-21 16:22:09

过氧化工艺自动化控制系统安全等级
精细化工企业如何通过安全仪表系统(SIS)提升工艺安全等级？关键技术详解

根据《AQ3062-2025精细化工企业安全管理规范》，安全仪表系统(SIS)的配置与实施必须重点关注以下技术要求：1.强制配置SIS系统的场景工艺危险度4级及以上：必须经SIL评估确定安全等级（规范7.4.1.1a）涉及有毒/可燃气体的重大危险源：一级、二级危化品重大危险源必须配备金属有机物合成反应装置：包括格氏反应等高风险工艺安全完整性等级(SIL)评估要点必须采用LOPA分析方法确定目标SIL等级需审查安全仪表功能(SIF)的架构约束定期验证测试周期不得超过12个月4.实施过程中的常见缺陷未考虑共因失效风险旁路管理不规范维护测试记录不完整典型案例：某企业因SIS系统设计未达到SIL2等级要求，导致过氧化反应失控。专家建议：注册安全工程师应重点掌握SIS系统的验收测试要求，特别是逻辑控制器(FPL)的故障插入测试方法，这是案例分析题的高频考点。科目：化工安全考点：精细化工产品分类与工艺安全风险术语定义

来源：化工安全 2025-08-21 17:22:20

精细化工企业安全仪表系统工艺安全等级
压力容器定期检查通常分成三个方面：设备本体、安全附件和工艺参数的稳定性和完整性，按照危险特性将检查周期定为月度检查、年度检查。下列检查项目：①密封面的完整性，是否有跑冒滴漏；②安全仪表的安全完整性；③安全管理状况；④各项监控仪表完好性；⑤设备本体异常和运行状况。上述检查，（）属于月度检查项目。

压力容器定期检查通常分成三个方面：设备本体、安全附件和工艺参数的稳定性和完整性，按照危险特性将检查周期定为月度检查、年度检查。下列检查项目：①密封面的完整性，是否有跑冒滴漏；②安全仪表的安全完整性；③安全管理状况；④各项监控仪表完好性；⑤设备本体异常和运行状况。上述检查，（）属于月度检查项目。参考答案：A 参考解析：安全管理状况

来源：试题答案 2025-07-08 14:54:03
过氧化工艺反应安全风险评估中如何确定工艺危险度等级？

过氧化工艺因其剧烈放热和易分解特性，在化工安全领域被列为重点监管对象。根据GB/T 42300《精细化工反应安全风险评估规范》，过氧化工艺危险度等级的确定需通过系统化的测试和分析流程。1.危险度等级划分标准根据AQ3062-2025附录A.5条规定：1级：ΔTad＜50K且无二次分解反应；2级：50K≤ΔTad＜100K，需常规控制；3级：100K≤ΔTad＜200K，应配置SIS系统；评估结果应用不同等级对应关键措施：3级以上：✓ 执行HAZOP+LOPA分析（GB/T 32857）；✓ SIS安全完整性等级不低于SIL2；✓ 实现无人操作的中控室远程控制。4级特殊要求：✓ 厂房内其他装置同步自动化（AQ3062-2025 7.4.1.3）；✓ 采用双重泄放系统（爆破片+安全阀组合）。科目：化工安全考点：过氧化工艺

来源：化工安全 2025-08-27 11:43:46

风险评估反应安全风险评估过氧化工艺

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