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电石生产工艺中如何确保反应温度控制在安全范围内？

电石（碳化钙）生产是通过石灰石与焦炭在电炉中高温反应（约2000℃）实现的典型危险化工工艺。根据AQ 3062-2025《精细化工企业安全管理规范》和24版化工安全教材要求，确保反应温度安全需采取以下技术措施：1.反应温度实时监测系统必须配置双冗余热电偶测温装置，并设置两级报警（一级预警值1950℃，二级联锁值2050℃），数据同步传输至中央控制室。工艺参数HAZOP分析需对"温度过高"偏差开展专项危险与可操作性分析，识别包括电极断裂、原料杂质超标等22项潜在诱因，并制定对应控制措施。人员操作规范操作人员必须持有电石工艺特种作业证，每2小时手工复核温度记录仪数据，并填写《反应温度管控日志》。2025年起将强制使用电子巡检系统，实现操作痕迹可追溯。

来源：化工安全 2025-08-22 10:37:09

电石生产工艺反应温度控制
控制工艺参数就是控制反应温度、压力、流量，控制投料的速度、配比、顺序以及原材料的纯度和副反应等。下列关于控制工艺参数的措施中，错误的是（）。

控制工艺参数就是控制反应温度、压力、流量，控制投料的速度、配比、顺序以及原材料的纯度和副反应等。下列关于控制工艺参数的措施中，错误的是（）。A.利用夹套冷却法、内蛇管冷却法可移走反应热量B.对搅拌中断可能引起事故的化工装置，可采用双路供电电源的办法来保证搅拌不中断C.加热环氧乙烷时，应选用热水或是水蒸气作为传热介质D.易分解物料的加热设备，

来源：试题答案 2025-10-15 18:05:45
注册安全工程师

《道路运输安全》教材精讲班

授课老师: 张金铭

《道路运输安全》教材精讲班

主讲老师：张金铭

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硝化工艺中如何正确设置温度报警阈值以避免反应失控？

最新规范要求报警系统应独立于常规控制系统需设置报警管理系统（AAS）记录所有报警事件每月需进行报警测试和有效性验证6.2、硝化反应具有反应速度快、放热量大、反应物料具有燃爆的危险性。关于硝化工艺控制方式的说法，错误的是( )。A.将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系B.硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统C.硝化反应系统应设置反应温度和液位联锁控制系统D.在硝化反应釜处设立紧急停车系统查看答案参考答案：C参考解析：硝化工艺宜采用的控制方式： (1)将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系D选项：将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，在硝化反应釜处设立紧急停车系统，当硝化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障，能自动报警并自动停止加料。

来源：化工安全 2025-11-18 10:21:48
聚合工艺中如何有效控制反应失控风险？

聚合反应失控是化工生产中的重大安全隐患，可能导致爆炸、有毒物质泄漏等严重后果。根据最新《危险化学品安全管理条例》和AQ标准，控制聚合反应失控风险需要采取以下关键措施： 1.操作控制的关键参数必须严格监控以下参数并设置多级报警和联锁：反应温度（主反应区和换热系统）反应压力搅拌功率和转速冷却介质流量和温度物料加入速率 3.应急控制措施应设置多层次的应急系统：初级控制：自动调节冷却系统次级控制：紧急停止进料终极控制：泄爆系统或紧急泄放 4.典型事故案例分析 2023年某化工厂MMA聚合反应失控事故：冷却系统故障导致温度骤升联锁系统未及时动作最终反应釜超压爆炸事故调查发现设计阶段未充分考虑失控反应的最坏情形。 5.最新技术应用目前行业正在推广：在线反应量热仪(RC1) 智能预警系统多级泄放技术聚合工艺安全控制需要设计、操作、维护多个环节协同配合，任何环节的疏漏都可能导致灾难性后果。

来源：化工安全 2025-08-25 10:42:10
合成氨工艺中的温度联锁保护系统如何设计才能有效预防失控反应？

在合成氨生产中，温度联锁保护系统是防止反应失控的核心屏障。根据《第二批重点监管危险化工工艺重点监控参数、安全控制基本要求》，其设计必须满足以下要求：1.多级温度监测设计（1）在反应器不同高度布置至少3个测温点（顶部、中部、底部），采用冗余的铂电阻和热电偶双系统监测（2）测温系统需符合《GB/T 21613》的精度要求，误差不超过±1.5℃2.A.合成氨工艺特有的安全控制要求是压缩机入口分离器液位联锁，而硝化工艺特有的是釜塔杂质监控B.硝化工艺不需要物料比例控制，而合成氨工艺必须进行物料比例控制和联锁C.合成氨工艺的温度压力联锁仅针对合成塔，C 选项分析：合成氨：合成塔和压缩机都需要联锁控制硝化工艺：反应釜和分离系统都需控制 D 选项分析：两种工艺都需要紧急冷却系统：合成氨明确要求紧急切断系统；硝化工艺也需要紧急控制措施。、低低温度报警联锁查看答案参考答案：C参考解析：（1）合成氨装置温度、压力报警和联锁；（2）物料比例控制和联锁；（3

来源：化工安全 2025-11-18 12:08:45
硝化反应具有反应速度快、放热量大、反应物料具有燃爆的危险性。关于硝化工艺控制方式的说法，错误的是（）。

硝化反应具有反应速度快、放热量大、反应物料具有燃爆的危险性。关于硝化工艺控制方式的说法，错误的是（）。A.将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系B.硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统C.硝化反应系统应设置反应温度和液位联锁控制系统D.在硝化反应釜处设立紧急停车系统参考答案：C 参考解析：硝化工艺宜采用的控制方式：(1)将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，在硝化反应釜处设立紧急停车系统，当硝化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障，能自动报警并自动停止加料。分离系统温度与加热、冷却形成联锁，温度超标时，能停止加热并紧急冷却。(2)硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统。

来源：试题答案 2024-07-10 09:06:39
重氮化工艺中如何有效监控反应过程的温度和压力变化，防止失控事故发生？

重氮化反应具有放热剧烈、反应速度快的特点，因此对反应釜温度和压力的实时监控至关重要。安全控制策略• 温度超过工艺设定值10℃时启动初级报警 • 温度超过设定值20℃时自动切断进料并启动紧急冷却 • 压力达到设计压力80%时触发联锁泄压装置3.新型监控技术应用• 红外热成像技术：可实时显示反应釜表面温度场分布 • 声发射监测：通过检测反应过程中声波变化预判异常 • AI预测系统：基于历史数据分析建立工艺参数预测模型2024年某医药中间体企业事故案例显示A.监控重氮化反应釜内温度、压力、液位、pH值，严格控制其工艺参数的稳定性B.监控反应釜内搅拌速率，防止局部过热，可增设双电源供电C.监控后处理单元温度及浓度，防止重氮盐受热分解爆炸D.监控亚硝酸钠的流量A.需重点监管的工艺包括加氢工艺、酯化工艺、重氮化工艺和氧化工艺B.加氢工艺应重点监测反应釜体系内和尾气的氧含量C.氧化反应釜和氧气储运单元均应作为重点监控的工艺单元D.重氮化工艺应重点监测温度、压力、

来源：化工安全 2025-11-18 09:36:22
磺化工艺中如何有效控制副反应引发的安全风险？

磺化工艺中的副反应是导致火灾、爆炸等重大事故的主要诱因。根据AQ3062-2025规范及24版教材要求，需从以下维度进行管控： 1.副反应识别与评估主要类型： • 多磺化反应（温度＞120℃时概率增加） • 氧化副反应（使用发烟硫酸时尤需警惕） • 聚合物生成（含烯烃原料风险最高）评估方法： • 采用差示扫描量热仪（DSC）测定放热峰值工艺控制关键参数 | 控制指标 | 安全范围 | 超标处置措施 | |----------|----------|----------------| | 反应温度 | 80-110℃ | 启动紧急冷却系统工程控制措施三重防护系统：基本过程控制系统（BPCS）实现常规调节安全仪表系统（SIS）达到SIL2等级物理泄放装置（爆破片+安全阀）特殊设计要求： • 反应釜材质选用哈氏合金C-276日常管理要点每周进行以下检查： ✓ 温度传感器校准（误差＜±1℃） ✓ 紧急排放系统畅通测试 ✓ 副产物收集罐液位确认建立副反应数据库（包含50种常见工况）科目：化工安全考点：磺化工艺

来源：化工安全 2025-08-25 10:42:14
电石生产工艺中如何有效控制高温反应风险？

电石生产工艺作为重点监管的危险化工工艺，其核心风险在于高温环境下碳与氧化钙反应生成电石（碳化钙）的过程。根据《首批重点监管危险化工工艺安全控制要求》，该工艺需重点关注以下安全技术措施：反应温度联锁控制电石炉温度须与冷却水系统、电极升降装置形成硬联锁，当炉温超过2000℃时自动切断电源并启动应急冷却最新GB/T 45420-2025标准要求温度传感器误差≤±1.5%，且需采用三取二表决系统。应急处置体系须配置反应终止剂自动注入系统（推荐30%氯化钠溶液），并与DCS系统联动，响应时间应＜3秒。同时电石炉周边应设置防爆泄压面，泄爆面积不少于炉体表面积的15%。典型案例显示，2025年某电石厂通过引入红外热成像温度监测系统，将异常升温识别时间从原30分钟缩短至40秒，成功避免一起重大事故。

来源：化工安全 2025-11-18 12:08:47
反应速度控制在化工防火防爆中起到什么关键作用？

在化工生产过程中，反应速度的控制是防火防爆体系中至关重要的工艺参数。（精度±0.5℃）配置反应速率报警（超过设定值120%立即报警）关键反应装置安装红外热成像仪控制措施采用梯度升温控制（升温速率≤3℃/min）设置反应速度自动调节系统配置紧急冷却联锁（反应失控时30秒内启动）二、特殊工艺要求• 聚合反应：必须控制引发剂加入速率 • 硝化反应：严格控制混酸加入速度 • 加氢反应：氢气通入速率与反应进度匹配三、事故案例分析2024年某化工厂聚合反应爆炸事故调查显示：反应加速导致温度压力骤升是主要原因反应速度监测系统失效验证了科目：化工安全考点：控制工艺参数的措施1、化工防火防爆根本措施之一是严格控制工艺参数，下列控制措施中不属于控制工艺参数的是()A.移走反应热量B.选择传热介质C.设置紧急停车系统D.控制投料速度和数量查看答案参考答案：C参考解析：AB属于控制温度的措施，D属于控制投料措施，C选项紧急停车系统不属于工艺参数，属于安全保护系统

来源：化工安全 2025-11-06 17:26:34

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