冲模危险区_报考-学员关注-233网校搜索

为您找到相关结果为 2143 个

如何通过设置空手槽来消减冲模危险区？

设置空手槽是消减冲模危险区的有效方法之一。以下是具体的措施及其效果：开设空手槽：措施：在冲模的相应部位开设避免压手的空手槽。效果：空手槽可以提供一个安全的空间，使操作人员在手工上下料时能够将手放置在安全的位置，避免手部直接接触危险区域。通过以上措施，可以有效设置空手槽，消减冲模危险区，提高操作人员的安全性。考试科目：安全生产管理科目知识点：消减冲模危险区的措施考点试题：1、甲厂冲压车间某冲床平均每3s生产一件零部件，需要操作工人反复投送胚料、取出成品件，操作频率高，工作强度较大，风险较大。第二，设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。（B选项错误）第三，提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料。

来源：安全生产技术基础 2025-06-10 11:04:03

冲模危险区设置空手槽
如何通过增加上下模座之间的最小间距来消减冲模危险区？

增加上下模座之间的最小间距是消减冲模危险区的有效方法之一。以下是具体的措施及其效果：设定最小间距标准：措施：当冲模闭合时，从下模座上平面至上模座下平面的最小间距应大于60mm。效果：优化设计可以确保模具在闭合时，上下模座之间的间距始终满足安全要求，减少操作人员手部进入危险区的风险。定期检查和维护：措施：定期对模具进行检查和维护，确保其始终处于良好状态，满足最小间距要求。考试科目：安全生产管理科目知识点：消减冲模危险区的措施考点试题：1、甲厂冲压车间某冲床平均每3s生产一件零部件，需要操作工人反复投送胚料、取出成品件，操作频率高，工作强度较大，风险较大。第二，设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。（B选项错误）第三，提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料。

来源：安全生产技术基础 2025-06-10 11:04:03

冲模危险区增加上下模座之间的最小间距
注册安全工程师

《道路运输安全》教材精讲班(录播版)

授课老师: 张金铭

《道路运输安全》教材精讲班(录播版)

根据教材或考试大纲，全面讲解各章节知识点，帮助考生牢固夯实基础。

主讲老师：张金铭

免费试听
如何通过减少上、下模非工作部分的接触面来消减冲模危险区？

减少上、下模非工作部分的接触面是消减冲模危险区的有效方法之一。以下是具体的措施及其效果：设计斜面和倒钝外廓：措施：将上模座的正面和侧面制成斜面，并倒钝外廓和非工作部件的尖角。效果：通过这种方式，可以减少上、下模在闭合时的接触面积，从而降低操作人员手部误入危险区的风险。斜面设计还可以引导操作人员的手远离危险区域。通过以上措施，可以有效减少上、下模非工作部分的接触面，从而消减冲模危险区，提高操作人员的安全性。考试科目：安全生产管理科目知识点：消减冲模危险区的措施考点试题：1、甲厂冲压车间某冲床平均每3s生产一件零部件，需要操作工人反复投送胚料、取出成品件，操作频率高，工作强度较大，风险较大。第二，设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。（B选项错误）第三，提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料。

来源：安全生产技术基础 2025-06-10 11:04:02

危险冲模危险区减少上、下模非工作部分的接触面
消减冲模危险区的措施

（2）当冲模闭合时，从下模座上平面至上模座下平面的最小间距应大于60mm。
（3）手工上下料时，在冲模的相应部位应开设避免压手的空手槽。

来源：安全生产技术基础 2025-08-27 11:44:43
爆炸危险区域

气体、蒸气爆炸危险环境
1.释放源和通风条件对区域危险等级的影响
释放源是划分爆炸危险区域的基础
通风情况是是划分爆炸危险区域的重要因素。良好通风的标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的1/4以下。
划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件。
（2）如通风良好，应降低爆炸危险区域等级；如通风不良，应提高爆炸危险区域等级。
（3）局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级。
2.危险区域的范围影响因素
当危险物质释放量越大、浓度越高、爆炸下限越低、闪点越低、温度越高、通风越差时，爆炸危险区域越大

来源：安全生产技术基础 2025-08-27 11:44:57
案例分析2：冲压车间多次发生断指事故

A．工作前仔细检查并进行试车B．设备运转时，严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件C．在冲模内取放工件必须使用手用工具D．冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，设备启动开关旁可以不挂警告牌E此间如果操作者的一只手离开或双手离开操纵器，在手伸入危险区之前，滑块停止下行程或超过下死点，使双手没有机会进入危险区，从而避免受到伤害。按操纵器的形式不同，分为双手按钮式和双手手柄式。6．(1)提高送、取料的机械化、自动化水平，代替人工送、取料；(2)设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区；(3)采用手用工具送取料，避免人的手臂伸人模口区；(4)在操作区采用安全装置

来源： 2007-05-21 13:44:00
冲压事故的共同特点是什么？

操作危险区：压力机滑块安装冲模后，冲模的垂直投影面范围内的模口区是主要的操作危险区。在这个区域内，操作人员的手臂容易受到挤压或剪切等机械伤害。当操作者的手处于冲头与冲模之间时冲头下落，就很可能造成冲手事故。造成这种事故的主要原因是（）。A. 工件滑脱B. 设备故障或操作错误C. 设备润滑不良D.

来源：安全生产技术基础 2025-06-10 11:04:15

冲压事故冲压事故的共同特点
2015年安全工程师案例分析专项突破之冲床断指事故

A.工作前仔细检查并进行试车　　B.设备运转时，严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件　　C.在冲模内取放工件必须使用手用工具　　D.冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，设备启动开关旁可以不挂警告牌此间如果操作者的一只手离开或双手离开操纵器，在手伸入危险区之前，滑块停止下行程或超过下死点，使双手没有机会进入危险区，从而避免受到伤害。　　按操纵器的形式不同，分为双手按钮式和双手手柄式。　　6.(1)提高送、取料的机械化、自动化水平，代替人工送、取料; 　　(2)设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区; 　　(3)采用手用工具送取料，避免人的手臂伸人模口区

来源： 2015-06-24 10:59:00
冲床断指事故案例分析

A.工作前仔细检查并进行试车　　B.设备运转时，严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件　　C.在冲模内取放工件必须使用手用工具　　D.冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，设备启动开关旁可以不挂警告牌此间如果操作者的一只手离开或双手离开操纵器，在手伸入危险区之前，滑块停止下行程或超过下死点，使双手没有机会进入危险区，从而避免受到伤害。　　按操纵器的形式不同，分为双手按钮式和双手手柄式。　　6.(1)提高送、取料的机械化、自动化水平，代替人工送、取料; 　　(2)设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区; 设为首页　　(3)采用手用工具送取料，避免人的手臂伸人模口区

来源： 2009-03-14 08:48:00
2011年安全生产事故案例分析及答案1

A.工作前仔细检查并进行试车 B.设备运转时，严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件 C.在冲模内取放工件必须使用手用工具 D.冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，设备启动开关旁可以不挂警告牌此间如果操作者的一只手离开或双手离开操纵器，在手伸入危险区之前，滑块停止下行程或超过下死点，使双手没有机会进人危险区，从而避免受到伤害。按操纵器的形式不同，分为双手按钮式和双手手柄式。6.（1)提高送、取料的机械化、自动化水平，代替人工送、取料；(2)设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区；(3)采用手用工具送取料，避免人的手臂伸入模口区；(4)在操作区采用安全装置

来源： 2011-06-27 08:35:00

<123456...66>

登录233网校

同步数据不丢失哦~

重点活动

热门搜索

免费领

备考资料

精品课程

猜你想搜

233网校APP

一站式备考
刷题/看课/资料下载资讯更新

233网校小程序

备考好帮手
扫码即用，免费体验