冲模危险区_报考-学员关注-233网校搜索

为您找到相关结果为 1640 个

消减冲模危险区的措施

（2）当冲模闭合时，从下模座上平面至上模座下平面的最小间距应大于60mm。
（3）手工上下料时，在冲模的相应部位应开设避免压手的空手槽。

来源：安全生产技术基础 2026-03-03 17:44:34
如何通过设置空手槽来消减冲模危险区？

设置空手槽是消减冲模危险区的有效方法之一。以下是具体的措施及其效果：开设空手槽：措施：在冲模的相应部位开设避免压手的空手槽。效果：空手槽可以提供一个安全的空间，使操作人员在手工上下料时能够将手放置在安全的位置，避免手部直接接触危险区域。通过以上措施，可以有效设置空手槽，消减冲模危险区，提高操作人员的安全性。考试科目：安全生产管理科目知识点：消减冲模危险区的措施考点试题：1、甲厂冲压车间某冲床平均每3s生产一件零部件，需要操作工人反复投送胚料、取出成品件，操作频率高，工作强度较大，风险较大。第二，设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。（B选项错误）第三，提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料。

来源：安全生产技术基础 2025-06-10 11:04:03

冲模危险区设置空手槽
中级注册安全工程师

2026年《安全生产技术》3D动画教学班

授课老师: 李天宇

2026年《安全生产技术》3D动画教学班

主讲老师：李天宇

免费试听
如何通过增加上下模座之间的最小间距来消减冲模危险区？

增加上下模座之间的最小间距是消减冲模危险区的有效方法之一。以下是具体的措施及其效果：设定最小间距标准：措施：当冲模闭合时，从下模座上平面至上模座下平面的最小间距应大于60mm。效果：优化设计可以确保模具在闭合时，上下模座之间的间距始终满足安全要求，减少操作人员手部进入危险区的风险。定期检查和维护：措施：定期对模具进行检查和维护，确保其始终处于良好状态，满足最小间距要求。考试科目：安全生产管理科目知识点：消减冲模危险区的措施考点试题：1、甲厂冲压车间某冲床平均每3s生产一件零部件，需要操作工人反复投送胚料、取出成品件，操作频率高，工作强度较大，风险较大。第二，设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。（B选项错误）第三，提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料。

来源：安全生产技术基础 2025-06-10 11:04:03

冲模危险区增加上下模座之间的最小间距
如何通过减少上、下模非工作部分的接触面来消减冲模危险区？

减少上、下模非工作部分的接触面是消减冲模危险区的有效方法之一。以下是具体的措施及其效果：设计斜面和倒钝外廓：措施：将上模座的正面和侧面制成斜面，并倒钝外廓和非工作部件的尖角。效果：通过这种方式，可以减少上、下模在闭合时的接触面积，从而降低操作人员手部误入危险区的风险。斜面设计还可以引导操作人员的手远离危险区域。通过以上措施，可以有效减少上、下模非工作部分的接触面，从而消减冲模危险区，提高操作人员的安全性。考试科目：安全生产管理科目知识点：消减冲模危险区的措施考点试题：1、甲厂冲压车间某冲床平均每3s生产一件零部件，需要操作工人反复投送胚料、取出成品件，操作频率高，工作强度较大，风险较大。第二，设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。（B选项错误）第三，提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料。

来源：安全生产技术基础 2025-06-10 11:04:02

危险冲模危险区减少上、下模非工作部分的接触面
在冲模闭合时，如何确保上下模座之间的最小间距以保障操作安全？

在冲压作业中，冲模的闭合状态是操作人员最容易受伤的时刻之一。为了确保操作人员的安全，必须采取有效的措施来减少危险区域。其中，确保上下模座之间的最小间距是一个重要的方法。具体措施设计规范：在设计冲模时，必须严格按照标准规定，确保上下模座之间的最小间距达到或超过60mm。定期检查：定期对冲模进行检查，确保其在使用过程中没有因为磨损或其他原因导致间距变小。标识提醒：在冲模的关键位置设置明显的标识，提醒操作人员注意间距要求，避免误操作。案例分析某机械制造厂在改进冲模设计时，特别注重了上下模座之间的最小间距。此外，他们还制定了详细的检查和维护计划，每月对冲模进行一次全面检查，确保间距始终符合安全要求。通过这些措施，该工厂成功减少了因冲模闭合导致的操作人员受伤事故。科目：安全生产技术基础考点：消减冲模危险区的措施1、冲压机常采用的安全防护控制类型有：双手操作式、光电感应保护装置。对于光电感应式安全防护控制应有具体的要求，下列关于该要求的说法，正确的是（）。

来源：安全生产技术基础 2026-02-11 15:40:58
如何通过倒钝外廓和非工作部件的尖角来提高冲模的安全性？

在冲压作业中，冲模的设计对于保障操作人员的安全至关重要。为了消减冲模危险区，可以采取多种措施，其中之一就是倒钝外廓和非工作部件的尖角。这种设计不仅可以减少操作人员受伤的风险，还能提高设备的使用寿命。定期检查：定期检查冲模的外廓和非工作部件，确保其倒钝处理效果良好。如果发现有新的尖角或边缘，应及时进行处理。案例分析某机械制造厂在改进冲模设计时，特别注重了倒钝外廓和非工作部件的尖角。科目：安全生产技术基础考点：消减冲模危险区的措施1、安全防护装置分为安全保护装置与安全保护控制装置。下列装置中不属于安全保护装置的是()。2、压力机在作业危险区特有的冲压事故尤为突出，因冲压事故导致操作者的手指被切断的统计数字是惊人的。下列关于实现冲压安全的对策，说法错误的是(　　)。第二，设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程．使人手无法伸进模口区。第三，提高送、取料的机械化和自动化水平．代替人工送、取料。

来源：安全生产技术基础 2026-02-11 15:40:58
爆炸危险区域

气体、蒸气爆炸危险环境
1.释放源和通风条件对区域危险等级的影响
释放源是划分爆炸危险区域的基础
通风情况是是划分爆炸危险区域的重要因素。良好通风的标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的1/4以下。
划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件。
（2）如通风良好，应降低爆炸危险区域等级；如通风不良，应提高爆炸危险区域等级。
（3）局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级。
2.危险区域的范围影响因素
当危险物质释放量越大、浓度越高、爆炸下限越低、闪点越低、温度越高、通风越差时，爆炸危险区域越大

来源：安全生产技术基础 2026-03-03 17:44:48
释放源是划分爆炸危险区域的基础，通风情况是划分爆炸危险区域的重要因素，因此，划分10、爆炸危险区域时应综合考虑释放源和通风条件。关于爆炸危险区分原则的说法，正确的有（）。

释放源是划分爆炸危险区域的基础，通风情况是划分爆炸危险区域的重要因素，因此，划分10、爆炸危险区域时应综合考虑释放源和通风条件。关于爆炸危险区分原则的说法，正确的有（）。A.局部机械通风不能降低爆炸危险区域等级B.存在连续级释放源的区域可划分为1区C.存在第一级释放源的区域可划分为2区D.在凹坑处，应局部提高爆炸危险区域等级E.如通风良好，应降低爆炸危险区域等级A：局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级。选项B：存在连续级释放源的区域可划为0区选项C：存在第一级释放源的区域可划为1区，选项D：在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。选项E：如通风良好，应降低爆炸危险区域等级;如通风不良，应提高爆炸危险区域等级。

来源：试题答案 2025-04-10 09:24:29
如何在粉尘、纤维爆炸危险环境中正确划分爆炸危险区域？

如何在粉尘、纤维爆炸危险环境中正确划分爆炸危险区域？在粉尘、纤维爆炸危险环境中，正确划分爆炸危险区域是确保电气防火防爆安全的重要步骤。根据《安全生产技术基础》中的规定，粉尘、纤维爆炸危险环境的爆炸危险区域划分需要考虑以下几个方面：释放源的位置和性质：一级释放源：连续或长期释放粉尘、纤维的设备或装置。典型爆炸危险区域的划分：0区：连续或长期存在可燃粉尘、纤维的区域。1区：在正常运行时可能出现可燃粉尘、纤维的区域。2区：在异常情况下可能出现可燃粉尘、纤维的区域。通过以上方法，可以科学合理地划分粉尘、纤维爆炸危险环境中的爆炸危险区域，从而采取相应的电气防火防爆措施，保障生产安全。下列关于粉尘爆炸危险区域划分正确的( )。

来源：安全生产技术基础 2026-03-02 17:46:23
防爆电气设备在不同爆炸危险区域的应用有哪些区别？

不同类型的防爆电气设备适用于不同的爆炸危险区域，因此理解其应用差异对于预防电气火灾和爆炸事故具有重要意义。1.爆炸危险区域的划分根据爆炸性混合物的存在时间和频率，爆炸危险区域通常分为以下几类：0区：连续或长期存在爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。1区：间歇性或短时间存在爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。总之，防爆电气设备在不同爆炸危险区域的应用具有显著差异，只有深入了解各类设备的特点和适用范围，并结合实际情况进行合理选择和使用，才能有效预防和控制电气火灾和爆炸事故的发生。

来源：安全生产技术基础 2026-03-02 17:46:24

<123456...66>

登录233网校

同步数据不丢失哦~

重点活动

热门搜索

免费领

备考资料

精品课程

猜你想搜

233网校APP

一站式备考
刷题/看课/资料下载资讯更新

233网校小程序

备考好帮手
扫码即用，免费体验